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環(huán)氧煤瀝青漆的涂膜厚度對(duì)防腐性能有哪些影響

　　環(huán)氧煤瀝青漆的涂膜厚度對(duì)防腐性能有哪些影響

　　防腐漆涂膜壽命是影響防腐涂料成本的重要因素。環(huán)氧煤瀝青漆在前道漆膜表面應(yīng)無(wú)油污、水份、灰塵等。底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。在施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

　　環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。對(duì)于需嚴(yán)格表面處理的常規(guī)防腐涂料或重防腐涂料，防腐漆在實(shí)際使用過程中，由于設(shè)備構(gòu)件的結(jié)構(gòu)或施工環(huán)境條件的限制，噴砂除銹不方便或不慎會(huì)留下腐化侵蝕 隱患;或因氣候濕度變化，基材表面有不易察覺的凝露或返銹，涂裝后也很快產(chǎn)生銹蝕循環(huán)。

　　環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。前處理不能達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響涂膜壽命，每年需花數(shù)十萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)元進(jìn)行維護(hù)修理的大小防腐工程多不勝數(shù)，許多生產(chǎn)公司還需停產(chǎn)維修而造成連帶的經(jīng)濟(jì)損失，因而在設(shè)備構(gòu)件的全壽命使用過程中，直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。在涂裝成本中，前處理費(fèi)用所占的比例是最大的。采用常規(guī)型防腐涂料和重防腐涂料，由于要嚴(yán)格的表面處理，這前處理費(fèi)用比涂料費(fèi)用加上涂刷費(fèi)用之和還要大，約占涂裝成本的60%以上，所以選擇低表面處理(可帶銹、帶濕涂裝)的高性能防腐涂料，因只需手工除銹或達(dá)到St2-St3級(jí)的簡(jiǎn)易表面處理，可以大幅節(jié)省前處理費(fèi)用，是降低涂裝成本的主要因素。

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