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水性丙烯酸涂料出現(xiàn)縮孔該怎么解決？

　　做過水性丙烯酸涂料的工程師，估計(jì)都遇到過這樣的問題。那就是水性丙烯酸涂料噴涂后，濕膜表面有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)“縮孔”，要么局部有幾個(gè)，要么全板面都是。那么，這個(gè)縮孔，到底是怎么出現(xiàn)的呢?背后的原理又是什么?出現(xiàn)后又該怎么分析，怎么解決呢?

　　縮孔問題，其實(shí)就是濕膜表面的表面張力或者說是表面能不均一導(dǎo)致的。

　　我們都知道，液體容易由低表面能的地方流向高表面能的地方，這個(gè)原理最直觀的現(xiàn)象就是噴板之后的厚邊的現(xiàn)象。一塊金屬板，無論是冷軋板還是噴砂板，在噴涂水性涂料后，由于板的邊緣干燥較快，表面張力就會(huì)迅速增大，液漆從低表面能的地方向高表面能的地方流動(dòng)，這樣就形成了厚邊現(xiàn)象。

　　同時(shí)，我們常見的含有油的基材無法有效潤濕的現(xiàn)象，也是這個(gè)原理。沾油的基材部位，表面張力低，即使噴涂的水性涂料，液漆從低表面能的地方向高表面能的地方流動(dòng)，最后也會(huì)使得此部位不會(huì)有涂料覆蓋。所以我們?cè)诨奶幚頃r(shí)，一定要做好除油除銹。

　　所以，如果板面中間有些表面能低的地方(無論是基材原因還是涂料原因)，那么這個(gè)地方的液漆就會(huì)向周圍流動(dòng)，如果表面張力低的地方是一個(gè)一個(gè)點(diǎn)，就一定會(huì)形成一個(gè)一個(gè)的縮孔。如果低表面張力的地方是一個(gè)連續(xù)的區(qū)域，那就發(fā)生了露底(即底材露出來了)。

　　水性丙烯酸涂料縮孔現(xiàn)象的原因分析

　　1、基材的原因。即基材沒有完全處理干凈，基材表面有油或者銹。解決方法也很簡單，那就把基材好好處理。一般情況下，這樣的現(xiàn)象很少發(fā)生。

　　2、助劑的原因。用過迪高消泡劑901W的都知道，此類消泡劑為有機(jī)硅類的消泡劑，消泡能力特別好，但是相容性卻不太好。相容性不好，極易產(chǎn)生縮孔(原因如1)。解決方法有兩種，一個(gè)是此類消泡劑只能前添加，即添加在漿里，同時(shí)添加時(shí)也要高速分散，并持續(xù)一段時(shí)間，然后隨漿一起高速分散與研磨。二個(gè)是添加基材潤濕劑，而且還要添加效果好的基材潤濕劑(關(guān)于基材潤濕劑的比較，主要是看其降低表面張力的能力)，目前推薦迪高4100，添加量為千分之三左右。

　　3、成膜助劑的原因。對(duì)于單組份丙烯酸涂料而言，大部分成膜助劑都是醇酯十二與DPnB，而且以后添加為主(即在調(diào)漆階段加)。在某些樹脂體系，成膜助劑的分散不是很理想，施工后，也會(huì)帶來一定的縮孔問題。因此，我們也一般建議將成膜助劑前添加，隨漿一起高速分散與研磨。

　　4、水性丙烯酸樹脂的原因。工業(yè)用水性丙烯酸樹脂在合成之后，往往都會(huì)有處理殘留單體的步驟。我們都知道水性丙烯酸樹脂的合成單體，都是丙烯酸及其酯類，甲基丙烯酸及其酯類，苯乙烯等等。這些單體都是油性的。若沒有處理完全就會(huì)導(dǎo)致縮孔。這個(gè)原因是無法很有效的從配方的角度解決的。所以只能在篩選樹脂的時(shí)候做好樹脂的來料檢測。

　　最簡單的判斷方法就是開罐時(shí)聞味道，若有強(qiáng)烈的刺激性氣味，則慎用。同時(shí)還可以在玻璃板上刮一個(gè)樹脂膜，若濕膜有縮孔，則慎用。

　　水性丙烯酸涂料縮孔現(xiàn)象的解決方法

　　若水性丙烯酸涂料發(fā)生了縮孔問題。首先必須檢查是不是基材原因和樹脂原因。其次，查驗(yàn)配方并判斷助劑和成膜助劑的原因。實(shí)在無法判斷，利用單一變量法多做實(shí)驗(yàn)查找原因。

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