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水性涂料如何有效提高耐刮擦性和耐磨性？

　　目前在科學(xué)上，對(duì)于水性涂料的耐刮擦和耐磨性，并沒有像防腐性能那樣，有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)。這對(duì)于日常用品，不僅通過功能，而且可以通過持久的外觀效果對(duì)其進(jìn)行評(píng)判。

　　然而，在現(xiàn)實(shí)中，需要購買新物品還是繼續(xù)使用舊物品，直覺和外觀對(duì)消費(fèi)者起著決定性的作用，無論是外行人，還是專家，一眼就能判斷出來，不管這是有意識(shí)還是無意識(shí)的。在工業(yè)方面，涂料生產(chǎn)商經(jīng)常向?qū)I(yè)化學(xué)品制造商提出如何使外觀持久保持的問題，因?yàn)檫@是客戶非常關(guān)心的一個(gè)方面。

　　耐刮擦和耐磨性的需求是根據(jù)最近的一項(xiàng)涂料研究而提出的。在涂料生產(chǎn)和應(yīng)用過程被要求減少有機(jī)溶劑的排放后(也稱為：降低VOC)，這是目前迫切需要改善的性能之一。

　　關(guān)于如何提高耐刮擦性和耐磨性，理論上有各種各樣的可能，而且非常多。實(shí)驗(yàn)室里每個(gè)有涂料經(jīng)驗(yàn)的同事對(duì)如何解決這個(gè)問題都有不同的見解，眾說紛紜。

　　這些各種各樣的解決方案之間與什么關(guān)聯(lián)?每個(gè)同事對(duì)于如何解決這一難題都有不同的想法。不幸的是，耐擦傷和耐磨性的定義并不總是那么明確，每個(gè)人經(jīng)驗(yàn)背景的不同，提要求的人和提供解決方案的人之間并不能完全理解對(duì)方。因此，耐劃傷性的問題解決的關(guān)鍵在于如何確立耐刮性和耐磨性測(cè)試有效方法。

　　磨損的定義

　　在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，維基百科這樣的知識(shí)數(shù)據(jù)庫有如下定義。在英語部分，您將在搜索詞“磨損”下找到正確的解釋。

　　耐刮擦和耐磨性并不能通過一種測(cè)試方法來量化。耐刮擦和耐磨損性所采用的測(cè)試方法，會(huì)使人們放棄一種解決方案或另一種方案，但是并不能反映實(shí)際情況。為此，要對(duì)解決方案的有效性有一個(gè)多方位的判斷， 就需要對(duì)相同的樣品在多種測(cè)試方法下進(jìn)行平行試驗(yàn)。本研究中的以下試驗(yàn)被用作驗(yàn)證耐刮擦性和耐磨性的實(shí)用測(cè)量方法：

　　不同的應(yīng)用領(lǐng)域測(cè)試耐磨和耐刮擦的方法是完全不同的，例如汽車內(nèi)飾、家具涂層和消費(fèi)電子產(chǎn)品。不同應(yīng)用的客戶和消費(fèi)者也會(huì)要求各自的測(cè)試。那么，為什么不把它們結(jié)合起來，對(duì)所有的測(cè)試進(jìn)行評(píng)估，這樣你就能對(duì)整個(gè)測(cè)試有個(gè)總體的了解呢?因此，如果某些解決方法在幾種測(cè)量方法中被證明是有效的，那么就有可能給出更客觀和更通用的建議用以提高一般的耐刮擦性和耐磨性。

　　水性配方

　　為了對(duì)前述不同的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行全面測(cè)試，本研究使用了三種水性涂料配方進(jìn)行測(cè)試。除了兩種單組分配方外，還測(cè)試了基于異氰酸酯固化的羥基功能分散體的雙組分配方。

　　采用硬的單組分配方、軟的單組分配方和硬的雙組分聚氨酯清漆作為基礎(chǔ)來測(cè)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)。這些體系被制作成“高光澤”的透明漆，以獲得盡可能簡(jiǎn)單的配方，而使實(shí)驗(yàn)結(jié)果不受表面微觀結(jié)構(gòu)或顏料、填料或消光劑的吸收/吸附作用的影響。

　　需要特別指出的是，不含OH的聚硅氧烷助劑(助劑C)和結(jié)構(gòu)改性的非功能二氧化硅(二氧化硅 S)具有普遍的通用性，也就是說，它也可以用于溶劑型單組分或雙組分體系或100%UV固化涂料。100%有效份的交貨形式也意味著運(yùn)輸和儲(chǔ)存可以不受一般限制地進(jìn)行。在此期間進(jìn)行的進(jìn)一步研究有效地支持了這一說法。

　　根據(jù)不同應(yīng)用的需求，可以選擇相應(yīng)的添加劑以滿足特定的測(cè)試要求。這些產(chǎn)品適用于為客戶提供關(guān)于水性涂料體系對(duì)耐刮擦和磨損問題的有效方案?？梢员ＷC水性涂料漆膜連續(xù)持久使用，長期有效。

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